汽车烤漆房,钣金烤漆房,汽修烤漆房,烤漆房定做,
详细描述
博远公司经营汽车烤漆房，质量**，欢迎咨询洽谈。
1. 房体：
选用**彩钢防火岩棉板，保温板厚度50mm，单层彩钢板0.5mm, 岩棉容重120公斤/立方，顶部为0.8镀锌板扣接，顶部骨架采用40*80方管焊接，牢固安**。
2. 门：
设计折叠式三扇大门，**钣金门制做，**铝插锁，有玻璃观察窗，便于观察房内喷烤漆情况；房体一侧有安**工作门，配置安**压力锁装置，当房内压力达到限值时，安**门自动弹开泄压，方便安**。
3. 加热系统：
量子辐射器加热，共30KW, 分 组，前、左、右三路可单独控制，前、左、右三路共30KW，可对工件的前部、两侧分别烘烤，安**节能。
4. 风箱：
外尺寸：3650*1200mm，40*40镀锌方管框架，0.8mm**镀锌板外蒙皮，内覆骨架，防止风机运行对箱体产生振动；上箱体采用镀锌板折制插接固定而成，整体美观大方；箱体与房体分离100mm，避免风机运行与房体产生共振。
5. 风机：
江苏盐城DDF系列风机，该风机振动小、风量大；进风机1台7.5KW，风量22000m3/h,排风机1台5.5KW的风机，风量16000m3/h，电机外置。
6. 电控箱：
箱体采用冷板折弯喷塑，元器件选用德力西及余姚电器，配有喷漆、烤漆定时、超温**、漏电保护、急停等功能，操作简单、自动化程度高。
7. 照明：
灯箱采用镀锌板折弯焊接喷塑制作，配置32套36W广东佛山超极光T8一体化灯管，光照度≥750勒克司，实现作业区内无重影和盲区；灯管表面有玻璃外罩，边框喷塑处理，既可防止锈迹产生，又美观大方。灯箱均匀分布在喷漆房两侧，呈45度角悬挂于喷漆房顶部。
8. 过滤系统：
选用镀锌板焊接框架做棉托，过滤棉边可镶入框架内，防止掉毛，设计六块棉托，方便更换，增强了整体强度，三级过滤上进风，国产棉初级过滤，SF-600G**过滤棉精过滤，过滤率98%，底棉及下排风口粗效过滤**及杂物。
9. 底架：
采用40*80mm镀锌方管焊接，围板做成梯状结构，防止格栅滑动撞坏墙板；两行钢格板，钢格板选用5×30mm扁铁8#螺纹钢焊接，镀锌除理；三行花纹板，除锈喷漆处理。
10.环保装置：
进口底棉，干式**吸附。
11.排风管：
方形，尺寸70*70，0.7mm镀锌板制作，配置一节梯形管，三节直管，一节弯管。
烤漆房原理：1、喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用**降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
2、烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃&**sh;60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，**大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。**后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
